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उत्पाद विवरण

SMG GROUP की तकनीकी टीम स्टील मिलिंग प्रक्रिया में विशेषज्ञता रखती है और टर्नरी स्टील मिलिंग के पूर्ण प्रोजेक्ट में बहुत अनुभव रखती है। ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, SMG GROUP परिपक्व और अनुकूलित स्टील मिलिंग समाधान प्रदान कर सकती है, जिससे ग्राहकों की स्टील मिलिंग की आवश्यकताएं पूरी होती हैं।

टर्नरी स्टील मिलिंग (converter steelmaking) लोहे के तरल, रद्दी स्टील और लोहे के मिश्र धातुओं को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है; इसमें बाहरी ऊर्जा का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि लोहे के तरल की खुद की भौतिक गर्मी और लोहे के तरल के घटकों के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी के द्वारा टर्नरी में स्टील निर्माण की प्रक्रिया पूरी की जाती है।

टर्नरी को अग्निरोधी सामग्री के आधार पर एसिडिक और बेसिक में वर्गीकृत किया जाता है; गैस के चूषण के स्थान के आधार पर इसे टॉप ब्लोइंग, बॉटम ब्लोइंग और साइड ब्लोइंग में विभाजित किया जाता है; गैस के प्रकार के आधार पर इसे एयर टर्नरी और ऑक्सीजन टर्नरी में विभाजित किया जाता है। बेसिक ऑक्सीजन टॉप ब्लोइंग और टॉप-बॉटम रिकंबाइन्ड ब्लोइंग टर्नरी, अपनी तेज़ उत्पादन गति, बड़ी उत्पादन क्षमता, एकल टर्नरी की उच्च उत्पादन मात्रा, कम लागत और कम निवेश के कारण, स्टील मिलिंग के सबसे आम उपकरण हैं। टर्नरी मुख्य रूप से कार्बन स्टील, एलॉय स्टील, साथ ही तांबा और निकल के भट्ठे के लिए उपयोग की जाती है।

सबसे पहले, रद्दी स्टील आदि को भट्ठे में भर दिया जाता है, फिर लोहे के तरल को डाला जाता है और उचित मात्रा में चूना जैसी चूषण सामग्री भी मिलाई जाती है। खाद्य सामग्री डालने के बाद, ऑक्सीजन बंदूक को भट्ठे के शीर्ष से भट्ठे के अंदर डालकर उच्च दबाव वाली ऑक्सीजन (99% से अधिक शुद्धता वाली गैस) को बहाया जाता है, जिससे उच्च तापमान वाले लोहे के तरल के साथ सीधे ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया होती है और अशुद्धियाँ निकाली जाती हैं। हवा के नाइट्रोजन के प्रभाव से स्टील की भंगुरता और नाइट्रोजन के निकास के दौरान गर्मी के निकास की समस्याओं को दूर करने के लिए शुद्ध ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है। अधिकांश सल्फर और फॉस्फोरस को हटाने के बाद, जब स्टील के तरल की संरचना और तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर लेते हैं, तो ब्लोइंग को रोक दिया जाता है, बंदूक को ऊपर उठाकर स्टील निकालने की तैयारी की जाती है। स्टील निकालते समय भट्ठे को झुकाकर स्टील को निकास छेद से स्टील बैग में डाला जाता है, साथ ही डिऑक्सीडेशन एजेंट डालकर डिऑक्सीडेशन और संरचना को समायोजित किया जाता है। स्टील के गुणवत्ता को पूरा करने के बाद, इसे स्टील के कास्टिंग या स्टील इंगोट में ढाला जा सकता है, जिसे बाद में विभिन्न प्रकार के स्टील में रोल किया जा सकता है।

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