सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन लाइन

SMG GROUP की तकनीकी टीम सीधे बिना जोड़े वाले इस्पात की नलिकाओं के उत्पादन की तकनीक में पूरी तरह से महारत रखती है, और ग्राहकों के लिए स्वतंत्र रूप से इस्पात की नलिकाओं के उत्पादन लाइन की प्रक्रिया का डिजाइन करने तथा उच्च गुणवत्ता वाले संबंधित रोलिंग उपकरणों की आपूर्ति करने में सक्षम है।

सीधे बिना जोड़े वाली इस्पात की नलिकाएं पूरी तरह से एक गोल इस्पात की छड़ को छेदकर बनाई जाती हैं, जिसकी सतह पर कोई वेल्ड जॉइंट नहीं होता। इस्पात की नलिकाओं के उत्पादन की पद्धतियों को मुख्य रूप से तिरछी रोलिंग (मुन्नेसमैन पद्धति) और निचोड़ने की पद्धति में विभाजित किया जाता है। तिरछी रोलिंग (मुन्नेसमैन पद्धति) में पहले तिरछे रोलर्स की सहायता से नलिका के खोल को छेदा जाता है, फिर रोलर मशीन के द्वारा उसे बढ़ाया जाता है। यह पद्धति उत्पादन की गति के मामले में अधिक तेज होती है, लेकिन नलिका के खोल की प्रसंस्करण योग्यता की आवश्यकता अधिक होती है; इस पद्धति का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन इस्पात और कम मिश्र धातु इस्पात की नलिकाओं के उत्पादन के लिए किया जाता है।

इस्पात की नलिकाओं का बिना जोड़े वाला बनाना मुख्य रूप से तनाव के द्वारा व्यास कम करने की प्रक्रिया से पूरा होता है। तनाव के द्वारा व्यास कम करने की प्रक्रिया एक ऐसी निरंतर रोलिंग प्रक्रिया है जिसमें खोखले मूल खंड को कोर-बार के बिना रोल किया जाता है। मूल नलिका की वेल्डिंग गुणवत्ता को सुनिश्चित करते हुए, वेल्डेड नलिका के तनाव के द्वारा व्यास कम करने की प्रक्रिया में वेल्डेड नलिका को पूरी तरह से 950 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तक गर्म किया जाता है, फिर तनाव के द्वारा व्यास कम करने वाली मशीन (जिसमें कुल 24 चरण होते हैं) के माध्यम से विभिन्न बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई वाली तैयार नलिकाओं में रोल किया जाता है। इस प्रक्रिया से उत्पादित गर्म रोल्ड इस्पात की नलिकाएं सामान्य उच्च आवृत्ति वेल्डेड नलिकाओं से मौलिक रूप से भिन्न होती हैं; गर्मी भट्ठे में गर्म करने के बाद उनकी वेल्ड जॉइंट और मूल खंड के धातु संरचना तथा यांत्रिक गुणों में पूरी तरह से समानता प्राप्त होती है। इसके अलावा, कई चरणों वाली तनाव के द्वारा व्यास कम करने वाली मशीन के रोलिंग और स्वचालित नियंत्रण के कारण इस्पात की नलिकाओं की आयामी सटीकता (विशेष रूप से नलिका की गोलाई और दीवार की मोटाई की सटीकता) समान प्रकार की बिना जोड़े वाली नलिकाओं की तुलना में बेहतर होती है।

उत्पादन उपकरण छेदक मशीन, स्वचालित रोलिंग मशीन, समान बनाने वाली मशीन, व्यास निर्धारण मशीन और व्यास कम करने वाली मशीन आदि से मिलकर बनते हैं। इस्पात की नलिकाओं के उत्पादन की प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों में विभाजित है: गोल नलिका का खोल → गर्मी → छेदक → तीन रोलर वाली तिरछी रोलिंग, निरंतर रोलिंग या निचोड़ने की पद्धति → नलिका का निकालना → व्यास निर्धारण (या व्यास कम करना) → ठंडा करना → सीधा करना → जल दबाव परीक्षण (या नुकसान का पता लगाना) → चिह्नित करना → भंडार में रखना।